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感应加热设备PLC程序设计

发布时间:2020-05-14 22:59:53 作者:四方三伊 阅读:
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四方三伊为您解读感应加热设备PLC程序设计
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  感应加热工况监控系统的程序开发基于 STEP7WIN4.0编程软件。考虑到应用程序的调试以及移植的方便性,该程序设计采用模块化的编程方法。将应用程序分为若干子程序模块,主要包括: 手动控制、自动控制、报警处理程序等。
   (1) 手动控制程序。监控操作界面上的工件上 升/下降、工件旋转、淬火液/冷却水加热/冷却、加 热、喷淋等按钮实现手动操作。PLC 得电后必须在未按下停止按钮的前提下按下主界面手动控制按钮才能进入手动工作模式。
   (2) 自动控制程序。用户通过上位机设定工艺参数,机床设备按照设定流程自动执行。此处以淬火介质温度调节设备驱动为例。由于取得的信号受到干扰,不稳定,必须进行平均值处理后才可以使用。 通过温度平均值和设定值上下限比较,若得到的温度值大于设定上限值,则冷却设备开启。同理,若得到的温度值小于设定下限值,则加热设备开启。
  (3) 部分报警处理程序。感应加热工况监控系 统采用了上位机人机界面报警以及设备报警灯、报警 铃两种报警措施。
感应加热设备 
  淬火介质温度超限报警程序:将淬火介质平均温度值与淬火介质温度下限值和温度上限值比较,当淬火介质平均温度值大于温度上限值或者小于温度下限值时,报警灯启动工作,提示户及时查看界面及采取相应措施。此外,包括淬火电源电流/电压、淬火介质流量/压力等监控对象,原理与淬火介质温度超限报警类似。

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