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感应加热与感应加热设备的应用

发布者:四方感应加热设备    发布时间:2014-12-15 23:30

感应加热最广泛、最基本、最有效的应用是感应加热表面淬火。由于感应加热设备的特点和感应加热淬火可使工件获得表面硬度而耐磨,全部保持原有的强度和韧性以及抗疲劳的独特性能,使感应加热淬火工艺对在摩擦和疲劳条件下工作的零件具有恰到好处的适应性。其广泛应用于齿轮、曲轴、轴、凸轮、轧辊等工件,能有效地提高耐磨性及疲劳强度。

除感应加热表面淬火外,感应加热还广泛用于以下几方面。

 (1)局部淬火

对钳工使用的手锤头部,对木工用锤的锤头部进行高、中频感应加热淬火,对各种工具、机加工刀具(如车刀、刨刀等)头部进行感应加热淬火。

 (2)局部回火或局部退火、正火

为配合切削加工改善加工工艺路线,常对淬火工件的某些部位进行感应加热局部淬火或局部回火、局部退火。如汽车制造业在轴类大批量渗碳后,常采用感应退火后再车螺纹、铣槽,使工艺路线更加合理,大大提高了生产效率。

 (3)长轴的热处理

采用感应加热对管材、棒材(如丝杠毛坯等)进行调质处理代替一般井式炉调质,具有工序少、周期快、质量好,省材料、省能源、效益高和易于实现机械化、自动化等优点。

采用中频感应加热对25Om长钢轨进行轨面表面淬火是目前应用感应加热淬火较长的工件。

 (4)采用感应加热,可以熔炼钢铁;可以对直径小于20mm,厚度小于20mm的钢铁材料进行透热加热生产。

中频感应加热设备

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