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高频焊机的特性与优点

发布者:四方感应加热设备    发布时间:2014-11-09 10:47

     因焊接一般是在工件之间进行的一种表面、表层的熔接、渗透工艺,以实现合二为一的目的.所以,在焊接过程中无需对工件进行深层加热和整体加热.只对工件进行表层加热和局部加热,不但可以明显地提高焊接速度,节省成本,而且还能有效地改善焊接质量,减轻氧化、硫化、脱碳、变色、变形及硬度影响等.

    高频的功率选择主要视工件的材质、尺寸、形状及速度要求等因素.同样规格的工件,铁质功率可选小一点,不锈钢略大一些,铜质要更大一些;同样材质的工件当然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形状也会对功率的选择有影响,散热速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.

一般常规尺寸的车刀焊接可选18KW,工作量很大的应选25KW.铣刀的焊接多选25KW以上机,,较小刀片的逐一焊接时也可选用18KW.

    对于铣刀、钻头的多刀片同时焊接时,其功率不可太小.否则不但焊接速度较慢,焊接质量也较差.在对钨钢等材质刀头焊接后,应采用烘箱保温或石灰保温等慢冷却方式.否则刀片、刀头易裂、易断.无特别需要一般高频焊机无需设置温控电路,

一是高频焊机焊接温度很容易人为掌握

二是高频方式焊接速度较快,温控没有太大的必要

三是温度取样存在一定的偏差.很多原来设想采用温控方式的厂家,最终在实际应用于中多数都无需使用.熟练的工人完全可以掌握和控制每个焊接件的温度和质量.

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主营产品:各类感应加热设备 动态无功补偿装置 高频焊机
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高频焊机