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冷轧带肋钢筋退火设备

发布者:四方感应加热设备    发布时间:2013-12-08 17:51

产品适用范围
冷轧带肋钢筋退火设备 ,线材退火







功能结构
  冷轧带肋钢筋退火生产线为全线自动控制:两台中频电源在线完成带肋钢筋退火工艺;通过多台变频器驱动机械实现生产线过程同步控制。
冷轧带肋钢筋退火生产线的加热电源共有两台,其功率和频率分别设计为:500kW/8kHz,100kW/8kHz,电源全部采用并联IGBT感应加热电源。由于是在线加热,电源的工作状态和同步控制要求严格。
  并联型IGBT感应加热电源采用交-直-交变频电源结构。电源的整流器采用三相晶闸管整流或二极管+IGBT斩波方式;逆变器采用高压大功率IGBT模块和大功率快恢复二极管构成逆变功率单元;谐振槽路采用并联谐振。
  全套设备由两台感应加热设备、水冷系统、中央操作台、自控系统、机械系统等部分组成。






技术特点
 优异的加热电源设计
  1.电源柜和加热槽路采用独立设计,结构紧凑体积小,便于现场布置。
  2.感应加热设备经过合理优化设计,整线加热效率高,加热工艺稳定。
  3.电源选用直流斩波方式可保证网侧功率因数≥0.92,谐波含量相对较低。
  4.采用CPLD全数字控制系统,自动定角,锁相精度高、锁相范围广。具有完善的保护功能,工作可靠、故障率低。
  5.高标准电源电磁兼容设计,密闭机箱设计,满足用户现场苛刻环境要求。
 完善周到的生产设计
  1. 快速的提温、稳定精准的温度控制,保证了轧制钢筋内部晶体的细化,大大提高了钢筋的物理性能,以满足高强度、高延性、高抗震的力学性能。
  2.采用全中文的操作界面和编程控制器配合,实现对轧机速度、温度的精确控制,系统采用查表方式对不同规格线材和不同速度进行设定,存储,调用方便快捷。
  3.全线故障报警分析系统,可在加热操作界面中显示,第一时间查找到故障源(全线各生产部位有工作异常可在界面中显示)
  4.采用红外线测温仪对线材出口温度进行精确测量,方便直观的调整电源功率和温度。
  5.电容柜入口处采用特殊材料的炮筒式导管,感应器之间选用不锈钢“品”字导轮,对钢筋做中心线定位。
主要技术指标

设备型号 交流输入 额定功率因数 额定直流电压 额定直流电流 频率
范围
加热性质
GZP-500/8
 
+
 
GZP-100/8
3AC380V
50/60Hz
0.95 500V 1000A 6-
8kHz
退火
3AC380V
50/60Hz
0.95 500V 200A 6~
8 kHz
保温
GZP-600/8 3AC380V
50/60Hz
0.95 500V 1200A 6~
8 kHz
退火
保温
 
* 可根据用户电网定制
* 加热电源功率和频率可根据用户工艺要求定制
 
运行参数
(退火温度600℃)

钢筋规格(mm) φ6 φ7 φ8 φ9 φ10 φ11 φ12
加热速度(m/min) 180 180 180 160 130 100 90
加热功率(kW) 243 334 441 506 510 491 529
小时产量(T) 2.398 3.263 4.262 4.795 4.810 4.476 4.795
吨耗电(度) 101 102 103 106 106 110 110



四方三伊电气有限公司:专业感应加热设备厂家  主营产品:各类动态无功补偿装置 金属热处理设备
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