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H型钢焊接专用设备

发布者:四方感应加热设备    发布时间:2014-06-17 10:50

  高频焊机设备(照片)

      
 适用范围

       H型钢焊接,板材在线接触焊接。
功能结构

     H型钢焊接专用设备作为建筑用材料已得到广泛应用,具有非常好的市场前景。高频焊接H型钢具有节能、生产效率高、操作方便等优点,是一种新的H型钢焊接技术。
     H型钢焊接专用设备采用两台型号完全一样的300kW或600kW固态高频焊机,其中一台焊接腹板和上翼板,另一台焊接腹板和下翼板,焊接方式采用接触焊。固态高频焊机采用交-直-交变频结构。整流器采用三相晶闸管整流;逆变器采用高压大功率MOSFET构成全桥谐振逆变;逆变输出采用高效铁氧体匹配变压器完成功率合成、阻抗匹配和电气隔离;谐振槽路采用二次侧串联谐振。

     全套设备由开关整流柜、逆变输出柜、接触焊触头机构、循环软水冷却系统、操作台、3维调整支架等部分组成。

      

技术特点

完善的结构设计

1. 整流开关柜和逆变输出柜独立设计,软电缆连接,便于用户现场布局。

2. 逆变桥采用功率单元叠加方式完成功率合成,每个MOSFET功率单元设计为100kW。功率单元均设计为滑道式抽屉结构,方便安装与维修。

3. 2台大功率接触焊焊机都采用3维调整支架,焊接触头采用压力控制,触头的同步性和一致性好。

4. 高标准电磁兼容设计,电磁辐射满足国家标准。

5. 密闭机箱设计,满足用户现场苛刻环境要求。

全数字同步控制系统

1. 三相整流器采用高性价比单片机控制,实现精确的同步触发,控制精度高、网侧非特征次谐波小。

2. 谐振逆变器采用CPLD构成全数字控制系统,自动定角,锁相精度高、锁相范围广。

3. 2台高频焊机具有同步同步控制功能,工作稳定,相互干扰小。

4. 焊机具有完善的保护功能,工作可靠、故障率低。

人机界面和故障诊断系统

1. 采用PLC+触摸屏构成完善的人机界面系统。

2. 实现焊机系统的综合自动控制。

3. 故障显示与故障诊断系统。

 

主要技术指标

           

焊机型号交流输入额定直流电压额定直流电流频率范围电效率焊接方式
工作状态
GGP300-0.3H3AC380V 50/60Hz

450V

660A250~300kHz≥85%接触焊 连续
GGP600-0.3H3AC380V 50/60Hz450V1300A250~300 kHz≥85%接触焊 连续

* 可根据用户电网定制

* 通用设计。可根据用户焊接工艺一对一设计

 



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