无功补偿装置生产厂家
当前位置:  Home > 新闻中心 > 选购指南 >

利用感应加热设备进行淬火,产生畸变的原因及其预防措施

发布者:四方感应加热设备    发布时间:2014-07-04 21:46

    众所周知的是,齿轮需要进行淬火热处理来提高实用寿命、其自身的硬度和耐磨性。而齿轮的淬火一般采用高频感应加热设备进行,在进行齿轮淬火的过程中由于多方面原因会产生淬火缺陷。现在我们就以双联齿轮和锥齿轮的淬火为例分析一下齿轮淬火产生畸变的原因及其预防措施。 

    双联齿轮和行星锥齿轮表面强化采用高频感应加热设备进行淬火处理,工件材料为40Cr钢,高频感应加热淬火硬度要求为45-55HRC, 硬化层深度为2.5-3.5mm,采用0.5%(质量分数)聚乙烯醇淬火介质淬火冷却。生产中发现,齿轮畸变影响因素较多,不仅与原材料、原始组织和热处理工艺有关,而且和零件形状尺寸因素密切相关,往往由于零件形状复杂、厚薄不均或形状特殊等造成高频感应加热淬火后变形超差失效,甚至造成废品。为此,对40Cr钢高频感应加热淬火齿轮变形特点和规律进行了检验,并对减少齿轮畸变缺陷提出来防止措施,生产效果良好。 

齿轮经高频感应加热淬火处理,由于高频感应加热速度快、时间短,并且组织转变仅发生于表层,因而总体来说畸变量较小。一般公法线长度变化微小,呈缩小趋势,内孔尺寸也呈收缩变形。 
    高频感应加热淬火畸变量较小,大多数工件可满足技术要求和生产需要。对于高精密零件或特殊要求工件,可采取以下措施减少高频感应加热淬火畸变: 
(1)采用较低频率高频感应加热设备加热以减少畸变。 
(2)感应器与工件间的间隙适当增大,以减少畸变。 

(3)控制下限淬火温度,以减少畸变。 

四方三伊电气有限公司:专业感应加热设备厂家  

主营产品:各类感应加热设备 动态无功补偿装置 高频焊机
转载请注明出处:http://www.sanyii.com


高频焊机